脚轮万向轮的保养维护直接影响其使用寿命和设备操作的安全性，以下是日常维护要点、保养周期、故障排查及特殊场景维护建议，帮助延长脚轮性能。

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现在跨随小编来看一下日常维护核心操作有哪些方面？
1. 清洁除尘
频率：每周至少 1 次（高频使用场景需每日清洁）。
方法：
用干燥软布或毛刷清除轮子表面、轴承缝隙、支架连接处的灰尘、毛发、碎屑等异物，避免硬物卡住转动部件。
若遇油脂或污渍，可用中性清洁剂（如洗洁精）稀释后擦拭，再用清水擦干（避免使用强酸 / 强碱，以防腐蚀轮面或支架）。
重点部位：
轮轴与转盘连接处（易藏污纳垢导致卡顿）。
刹车装置的刹车片与轮面接触区域（异物会影响刹车灵敏度）。
2. 润滑保养
频率：每 3 个月一次（高温、高粉尘或重载场景需每月一次）。
润滑剂选择：
普通场景：使用锂基润滑脂（如美孚 XHP222），适用于 - 20℃~120℃，润滑周期长且抗水性能好。
高温环境：改用二硫化钼润滑脂（耐温可达 350℃），减少高温下的油泥堆积。
精密设备 / 静音需求：选用低粘度润滑油（如 WD-40），滴入轴承缝隙后转动轮子，使润滑剂均匀分布。
操作步骤：
用扳手松开支架螺丝，取下脚轮。
旋转轮子，观察轴承转动是否顺畅，若有卡顿，用清洁剂喷洗轴承内部（如 CRC 轴承清洁剂）。
擦干后，在轴承滚珠 / 滚针处涂抹润滑脂，或滴入润滑油（油量适中，避免过量导致打滑）。
装回脚轮并拧紧螺丝，测试转动是否灵活。
3. 部件检查
结构稳定性：
每周检查支架与设备连接处的螺丝 / 卡扣是否松动，如有晃动需用扳手拧紧（平板型脚轮需检查 4 颗固定螺丝，丝杆型需检查螺帽锁紧情况）。
观察支架是否有变形、裂纹或锈蚀（尤其是锻造钢支架的焊接部位），若发现结构性损伤需立即更换。
轮子状态：
查看轮面是否有偏磨、破损或凹陷（如 PU 轮边缘磨损变平会导致转向不稳），偏磨严重时需调整设备重心或更换脚轮。
测试轮子转动时是否有异常噪音（如 “沙沙” 声可能是轴承磨损，“咯噔” 声可能是异物卡住）。
刹车功能：
每次使用前踩下刹车踏板，检查是否能完全锁定轮子转动和转向（双刹结构需同时测试轮刹和转向刹），若刹车失灵需调整刹车片位置或更换弹簧。